উল্লম্ব মিলিং সেন্টারগুলির জন্য চারটি সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান

1। স্পিন্ডল সিস্টেম ব্যর্থতা
সাধারণ প্রকাশ: উল্লম্ব মিলিং সেন্টার স্পিন্ডল হিটিং, অস্বাভাবিক কম্পন বা হ্রাস যন্ত্রের নির্ভুলতা; স্পিন্ডল অক্ষ/রেডিয়াল মুভমেন্ট (যেমন সহনশীলতার বাইরে নলাকারতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা স্ট্যান্ডার্ড পর্যন্ত নয়); অস্থির সরঞ্জাম ক্ল্যাম্পিং টুল ড্রপের দিকে পরিচালিত করে।
সমাধান: যখন ভারবহনটি অপর্যাপ্তভাবে পরিধান করা হয় বা লুব্রিকেটেড হয় তখন উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রীস ব্যবহার করে এবং ভারবহন প্রিলোডকে 0.01-0.02 মিমি ছাড়পত্রে ক্যালিব্রেট করুন। টেপার্ড গর্তের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি গ্রাইন্ড করুন বা রানআউট ত্রুটিটি স্ট্যান্ডার্ড সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্ল্যাম্পিং স্প্রিংটি প্রতিস্থাপন করুন।

2। সরঞ্জাম ম্যাগাজিন এবং সরঞ্জাম পরিবর্তন সিস্টেম ব্যর্থতা
সাধারণ প্রকাশ: সরঞ্জাম ম্যাগাজিনটি ঘোরাতে পারে না বা সরঞ্জাম পরিবর্তনটি মাঝখানে আটকে আছে; সরঞ্জাম রিলিজ ব্যর্থতা (সরঞ্জামটি প্রকাশ বা ক্ল্যাম্পড করা যায় না); সরঞ্জাম অবস্থান গণনা ত্রুটি।
সমাধান: অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ বা সলোনয়েড ভালভ ব্যর্থতা হ'ল সময়মতো বায়ু উত্সের চাপ পরীক্ষা করা, ক্ষতিগ্রস্থ সরঞ্জাম রিলিজ সোলোনয়েড ভালভ প্রতিস্থাপন করা বা তেল সার্কিট পরিষ্কার করা। ম্যানিপুলেটর বা ছুরি বাহু বিকৃত হয়ে গেলে ছুরি বাহুর ভারসাম্যটি সংশোধন করুন, সংক্রমণ শৃঙ্খলার পরিধানটি পরীক্ষা করুন এবং এটি লুব্রিকেট করুন।

3। তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং সিস্টেম ব্যর্থতা
সাধারণ প্রকাশ: গাইড রেল বা স্ক্রুগুলির অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ক্রাইপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে; কুলিং পাম্প শুরু করা যায় না বা প্রবাহ অপর্যাপ্ত
কাটিয়া তরল অবক্ষয়ের ফলে উপাদানগুলির ক্ষয় হয়।
চিকিত্সার পদ্ধতি: ফিল্টারটি পরিষ্কার করুন (মাসে একবার প্রস্তাবিত), তেল পাম্প চেক ভালভ প্রতিস্থাপন করুন, পিএইচ মানটি পর্যবেক্ষণ করুন (প্রস্তাবিত 8.5-9.5), নিয়মিত কাটিয়া তরল প্রতিস্থাপন করুন এবং জলের ট্যাঙ্কে ব্যাকটিরিয়া পরিষ্কার করুন এবং জয়েন্টগুলির সিলিং পরীক্ষা করুন।

4 .. গাইড রেল এবং স্ক্রু পরিধান
সাধারণ প্রকাশ: কম্পনের চিহ্ন বা মাত্রিক বিচ্যুতি মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হয়; অক্ষীয় বিপরীত ছাড়পত্র বৃদ্ধি; চলন্ত যখন অস্বাভাবিক শব্দ বা বর্ধিত প্রতিরোধের বৃদ্ধি।
চিকিত্সা পদ্ধতি: গাইড বারের ব্যবধানটি 0.04-0.1 মিমি এ সামঞ্জস্য করুন, নিশ্চিত করুন যে ফেইলার গেজটি সন্নিবেশ করা যায় না, বিপরীত ছাড়পত্রটি ক্যালিব্রেট করতে একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করুন এবং প্যারামিটার ত্রুটিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দিন